吹膜機頭的結構特點

   吹塑薄膜機頭的種類繁多，主要有芯棒式機頭、十字形機頭、螺旋式機頭、旋轉式機頭、吹膜機復合式機頭等。本節以芯棒式吹膜機頭為例，說明其結構組成。

   芯棒式機頭的結構如圖2一!所示。其工作原理是熔融物料從機頭擠出后.通過機頸到達芯榨軸，在芯棒的阻檔下，熔融物料被分成兩股料流，沿芯棒分流線流動，在芯棒尖處又重新匯合。匯合后的料流沿機頭環形縫隙擠成管胚。芯棒內的壓縮空氣使管胚吹脹成膜。

   這種機頭的優點是:機構簡單，拆裝方便，制造及清理容易，造價低，只有一條拼縫線;機頭內存留少，物料不易過熱分解，適宜加工熱穩定性差的塑料，如PVC，對PE, PP, PA等塑料均適用。

   管材擠出過程是將粉料或粒料加人擠出機，在螺桿作用下，物料向機頭方向輸送。在此過程中，物料在外加熱、摩擦熱及剪切棍合作川下，逐漸熔融塑化。在高壓作川下通過機頭Ll模的縫隙，形成w狀物，經冷卻定型裝R冷卻定型，再進人冷卻水槽進一步冷卻。經充分冷卻后的管子山牽引裝置均勻拉出，**由切割裝置按規定的長度切割，即可擁有一定壁厚、一定長度的憐材。

   擠出塑料管材線山擠出機、機頭、定徑裝置、冷卻裝-W I 牽引裝置、切割裝置或卷取裝置組成。機頭的作用是:使塑化的物料保持塑化狀態，并產生一定的壓力使物料經過一定的流道后成型為其有環形截而的管胚。

   骨機頭有多種結構形式。根據物料在擠出機和機頭中流動方向的對應關系，骨機頭可分為直通式、直角式和旁側式三種形式。本節以el.通式竹機頭為例說明其組成。

   直通式管機頭的結構如圖2一12所示。圖2一13一it] 2一23為直通式管機頭外形及組成零件的三維結構。物料在機頭和擠出機‘扣的流動方向一致，機頭、擠出機螺桿、管材三者I司心。這種機頭結構簡單、制造容易、成本低，但分流器產生的合流線不易消除，機頭結構較大。這種機頭適宜于擠出，IPVC, SPVC、一，E, PA, PC等管材。

   這種機頭的缺點是:物料流出口模時各處的流動速度不相等，導致薄膜厚度不均勻;芯棒易偏中，靠近進料一側薄膜出現單邊偏厚的現象。

   芯棒式吹膜機頭外形結構及其主要組成零件的三維結構